冷軋機油霧凈化處理設(shè)備，鋼廠冷軋機在軋制板帶過程中，對軋輥、板帶需進行冷卻和潤滑，因此要噴淋大量的冷卻液，從而在軋機區(qū)會產(chǎn)生大量的油霧氣體，如果不對這些油霧進行凈化處理，油霧就會彌漫整個生產(chǎn)車間，影響工人的身體健康和污染大氣環(huán)境。此類油霧的成份主要有三部分組成：**部分是因噴身沖擊產(chǎn)生的干凈的霧狀冷卻液油霧，顆粒范圍在20um-3um之間，所占比例較大，占總油霧量的96%以上。第二部分是加熱導致蒸發(fā)或灼燒而產(chǎn)生的煙霧，顆粒范圍在0.01-5um之間，還有一部分是軋制時噴身產(chǎn)生的含金屬粉塵的油霧，占油霧總量的很小一部分，油霧溫度小于80℃之間，濃度100-300mg/m3。 凈化處理這些油霧就需要安裝工業(yè)油霧處理設(shè)備即工業(yè)油煙處理器。下面我們來簡單介紹一下工業(yè)油煙處理器的一些處理工藝及特點：
冷軋機油霧凈化處理設(shè)備的基本工藝：
軋機油霧廢氣在離心風機的作用下進入工業(yè)油煙處理器內(nèi)的均流室，過風面積加大，氣流速度急劇下降，先進入10um級的過濾裝置，濾除10um以上的顆粒及油霧，此級過濾的油霧量量大，然后進入5um級的過濾裝置。濾除5um以上的油霧顆粒，之后再進入除霧器，經(jīng)過這三級過濾工后，可以很好去除廢氣中的油霧。**后細小顆粒物再經(jīng)非熱等離子靜電吸附電場吸附，凈化效率可達到98%以上。經(jīng)過濾網(wǎng)捕集的油霧在過濾網(wǎng)上聚積后，回流到集油盒中。油霧處理設(shè)備收集的油，可以回收再利用。
冷軋機油霧凈化處理設(shè)備的工藝特點：
無耗材、擁有多個自主**、模塊化拼裝、運行安全、可單獨定制、運行管理成本低、占地面積小。
